بررسی مهمترین دلایل خرابی زودهنگام کنتاکتور Siemens و راههای جلوگیری از آن
کنتاکتور زیمنس یکی از شناختهشدهترین تجهیزات اتوماسیون و برق صنعتی در جهان محسوب میشود. بسیاری از مهندسان برق، تابلو سازان و واحدهای صنعتی به دلیل کیفیت ساخت بالا، طول عمر مناسب و عملکرد قابل اعتماد از محصولات زیمنس استفاده میکنند. با این حال گاهی مشاهده میشود که برخی کاربران از سوختن کنتاکتور زیمنس تنها چند ماه پس از نصب شکایت دارند. در بعضی پروژهها حتی گزارش شده که کنتاکتور پس از حدود شش ماه کارکرد دچار خرابی شدید شده و نیاز به تعویض پیدا کرده است.
این موضوع باعث میشود بسیاری از خریداران این سوال را مطرح کنند که آیا کیفیت کنتاکتورهای زیمنس کاهش پیدا کرده است یا عوامل دیگری در این خرابی نقش دارند؟ واقعیت این است که در اکثر موارد مشکل از خود کنتاکتور نیست، بلکه شرایط بهرهبرداری، انتخاب اشتباه، نصب غیر اصولی یا استفاده از محصولات غیر اصل عامل اصلی خرابی زودهنگام محسوب میشود.
در این مقاله قصد داریم مهمترین دلایل سوختن کنتاکتور زیمنس در مدت زمان کوتاه را بررسی کنیم تا بتوانید هنگام خرید، نصب و نگهداری از این تجهیزات از بروز هزینههای اضافی جلوگیری نمایید.
آیا کنتاکتور زیمنس واقعاً بعد از ۶ ماه میسوزد؟
پاسخ کوتاه این سوال خیر است.
اگر یک کنتاکتور اصلی زیمنس متناسب با نوع بار انتخاب شود و در شرایط استاندارد کار کند، معمولاً میتواند چندین سال بدون مشکل فعالیت داشته باشد. در بسیاری از کارخانهها هنوز کنتاکتورهای زیمنس قدیمی با بیش از ده سال عمر در حال کار هستند. اما زمانی که یک کنتاکتور برای کاربرد نامناسب انتخاب شود یا در شرایط سخت محیطی قرار گیرد، طول عمر آن به شدت کاهش پیدا میکند. در چنین شرایطی ممکن است تجهیزات داخلی شامل بوبین، تیغهها، محفظه خاموشکننده جرقه یا اتصالات دچار آسیب شوند. بنابراین قبل از مقصر دانستن برند زیمنس باید علت اصلی خرابی را بررسی کرد.
اولین دلیل سوختن کنتاکتور زیمنس؛ انتخاب اشتباه آمپراژ
یکی از رایجترین اشتباهات در پروژههای صنعتی انتخاب نادرست جریان نامی کنتاکتور است. فرض کنید یک موتور سه فاز دارای جریان کاری ۳۵ آمپر باشد اما به دلیل کاهش هزینه، کنتاکتور ۳۲ آمپر برای آن نصب شود. در نگاه اول ممکن است سیستم بدون مشکل کار کند اما در طول زمان تیغههای قدرت تحت فشار حرارتی قرار میگیرند. هر بار که موتور روشن میشود جریان راهاندازی چند برابر جریان نامی خواهد بود. این جریان بالا باعث ایجاد جرقه شدید روی کنتاکتها میشود. پس از مدتی سطح تماس تیغهها آسیب دیده و مقاومت الکتریکی افزایش پیدا میکند. افزایش مقاومت مساوی است با تولید گرمای بیشتر. در نتیجه دمای داخلی کنتاکتور بالا میرود و روند فرسایش به سرعت افزایش پیدا میکند. در نهایت کاربر تصور میکند کنتاکتور زیمنس کیفیت پایینی داشته است؛ در حالی که علت اصلی انتخاب اشتباه ظرفیت بوده است.
دومین دلیل؛ استفاده از کنتاکتور AC3 برای بارهای سنگینتر
یکی از نکاتی که بسیاری از خریداران به آن توجه نمیکنند کلاس کاری کنتاکتور است.کنتاکتورهای زیمنس برای کاربردهای مختلف طراحی میشوند. به عنوان مثال استاندارد AC1 برای بارهای مقاومتی و استاندارد AC3 برای موتورهای القایی در نظر گرفته شده است.گاهی مشاهده میشود که یک کنتاکتور AC3 برای بارهایی با شوک جریان بالا، کمپرسورهای سنگین یا دستگاههای دارای استارت مکرر استفاده میشود.در چنین شرایطی تعداد جرقههای ایجاد شده روی تیغهها افزایش پیدا میکند و سطح کنتاکتها به مرور تخریب میشود. این فرسایش تدریجی در نهایت منجر به جوش خوردن تیغهها یا سوختن کامل کنتاکتور خواهد شد.
سومین دلیل؛ افت یا نوسان ولتاژ بوبین
بوبین قلب عملکرد کنتاکتور محسوب میشود.زمانی که ولتاژ مناسب به بوبین اعمال میشود میدان مغناطیسی ایجاد شده و تیغهها را جذب میکند. اما اگر ولتاژ ورودی کمتر یا بیشتر از مقدار استاندارد باشد مشکلات مختلفی ایجاد خواهد شد.در بسیاری از کارگاهها و کارخانهها نوسانات برق به صورت روزانه اتفاق میافتد. این نوسانات باعث میشوند بوبین به طور کامل عمل نکند.در چنین حالتی تیغهها به صورت نیمه باز یا نیمه بسته قرار میگیرند. این وضعیت یکی از خطرناکترین شرایط کاری برای کنتاکتور است زیرا جرقههای شدید روی سطح کنتاکتها ایجاد میشود. ادامه این وضعیت در مدت چند ماه میتواند باعث سوختن تیغهها، افزایش حرارت و حتی سوختن کامل بوبین شود.
چهارمین دلیل؛ شل بودن اتصالات کابل
گاهی یک مشکل بسیار ساده میتواند هزینههای سنگینی ایجاد کند. شل بودن پیچهای ترمینال یکی از رایجترین دلایل خرابی تجهیزات برق صنعتی است. زمانی که اتصال کابل به درستی سفت نشده باشد سطح تماس کاهش پیدا میکند. کاهش سطح تماس باعث افزایش مقاومت الکتریکی میشود. نتیجه این اتفاق تولید حرارت موضعی است. در برخی موارد دمای محل اتصال آنقدر بالا میرود که بدنه پلاستیکی کنتاکتور تغییر رنگ میدهد یا حتی ذوب میشود. بسیاری از کاربران پس از مشاهده این وضعیت تصور میکنند کنتاکتور سوخته است در حالی که عامل اصلی خرابی تنها یک اتصال نامناسب بوده است.
پنجمین دلیل؛ گرد و غبار و آلودگی محیط
محیط نصب نقش بسیار مهمی در طول عمر کنتاکتور دارد. در کارخانههای سیمان، صنایع چوب، کارگاههای سنگبری و بسیاری از محیطهای صنعتی ذرات معلق فراوانی در هوا وجود دارد. این ذرات به مرور وارد بخشهای داخلی کنتاکتور میشوند و عملکرد مکانیکی آن را مختل میکنند. همچنین تجمع گرد و غبار روی تیغهها میتواند باعث افزایش حرارت و ایجاد جرقههای ناخواسته شود. اگر تابلو برق دارای درجه حفاظت مناسب نباشد احتمال خرابی زودهنگام تجهیزات به شدت افزایش پیدا میکند. به همین دلیل زیمنس همواره توصیه میکند تجهیزات در تابلوهای استاندارد با تهویه مناسب نصب شوند.
چرا بعضی کنتاکتورهای زیمنس بعد از ۶ ماه میسوزند؟ (بخش دوم)
ششمین دلیل؛ استفاده از کنتاکتور زیمنس تقلبی
در سالهای اخیر یکی از بزرگترین مشکلات بازار تجهیزات برق صنعتی، افزایش محصولات تقلبی است. کنتاکتور زیمنس نیز از این موضوع مستثنی نیست. بسیاری از خریداران به دلیل اختلاف قیمت، ناخواسته محصولی را تهیه میکنند که ظاهر آن شباهت زیادی به نمونه اصلی دارد اما از نظر کیفیت ساخت تفاوتهای بسیار زیادی دارد. در کنتاکتورهای اصلی زیمنس از آلیاژهای باکیفیت برای ساخت تیغهها استفاده میشود. همچنین بوبینها دارای عایقبندی استاندارد بوده و تمامی قطعات تحت آزمایشهای دقیق کارخانه قرار میگیرند. در مقابل نمونههای تقلبی معمولاً از مواد اولیه ارزانقیمت تولید میشوند و توان تحمل شرایط صنعتی را ندارند. به همین دلیل ممکن است یک کنتاکتور تقلبی در ماههای ابتدایی بدون مشکل کار کند اما پس از مدتی تیغهها دچار سوختگی شده یا بوبین از بین برود. در بسیاری از موارد کاربران تصور میکنند کنتاکتور زیمنس کیفیت سابق را ندارد در حالی که محصول خریداری شده اساساً تولید زیمنس نبوده است. هنگام خرید باید به هولوگرام، شماره فنی، کیفیت چاپ بدنه، بستهبندی و اعتبار فروشنده توجه ویژهای داشت. خرید از مراکز معتبر میتواند احتمال دریافت کالای غیر اصل را تا حد زیادی کاهش دهد.
هفتمین دلیل؛ تعداد قطع و وصل بیش از حد مجاز
هر کنتاکتور دارای عمر مکانیکی و عمر الکتریکی مشخصی است. این موضوع در کاتالوگ تمامی محصولات زیمنس ذکر شده است. بسیاری از کاربران تنها به جریان نامی توجه میکنند و تعداد دفعات عملکرد را نادیده میگیرند. در حالی که تعداد استارت و استپ موتور تأثیر مستقیمی بر عمر تیغهها دارد. برای مثال تصور کنید یک موتور در طول روز فقط چند بار روشن و خاموش شود. در این شرایط کنتاکتور تحت فشار زیادی قرار نمیگیرد. اما اگر همان کنتاکتور در یک خط تولید اتوماتیک هر چند دقیقه یک بار عمل کند، میزان استهلاک آن چندین برابر خواهد شد. هر بار قطع و وصل شدن، مقداری جرقه روی سطح کنتاکتها ایجاد میکند. این جرقهها به مرور باعث خوردگی و کاهش سطح تماس تیغهها میشوند. هرچه تعداد دفعات عملکرد بیشتر شود سرعت فرسایش نیز افزایش پیدا میکند. در برخی کارخانهها مشاهده شده که کنتاکتور در ظاهر از نظر جریان کاملاً مناسب انتخاب شده اما به دلیل تعداد بسیار زیاد قطع و وصل، پس از چند ماه نیاز به تعویض پیدا کرده است.
هشتمین دلیل؛ خرابی یا تنظیم نبودن بیمتال
یکی از قطعاتی که ارتباط مستقیمی با سلامت کنتاکتور دارد بیمتال است. وظیفه بیمتال محافظت از موتور در برابر اضافه بار است. اگر بیمتال به درستی تنظیم نشده باشد، موتور ممکن است برای مدت طولانی جریان بیش از حد مصرف کند. زمانی که جریان موتور از مقدار استاندارد بیشتر میشود، این جریان مستقیماً از تیغههای قدرت کنتاکتور عبور میکند. در نتیجه دمای تیغهها افزایش یافته و فرسایش آنها سرعت میگیرد. گاهی کاربران برای جلوگیری از قطع شدن مدار، بیمتال را روی جریانهای بسیار بالاتر از مقدار واقعی موتور تنظیم میکنند. این کار در ظاهر باعث جلوگیری از توقف دستگاه میشود اما در عمل عمر موتور و کنتاکتور را به شدت کاهش میدهد. یک بیمتال سالم و تنظیم شده میتواند از بسیاری از خرابیهای زودهنگام جلوگیری کند.
نهمین دلیل؛ دمای بالای داخل تابلو برق
دمای محیط یکی از عوامل بسیار مهم در طول عمر تجهیزات الکتریکی است. زیمنس تمامی کنتاکتورهای خود را بر اساس شرایط استاندارد آزمایش میکند. اما در بسیاری از پروژهها شرایط واقعی بسیار سختتر از شرایط آزمایشگاهی است. گاهی تابلو برق در محیطی نصب میشود که دمای هوا به بیش از ۴۵ درجه سانتیگراد میرسد. علاوه بر این، وجود اینورترها، درایوها، منابع تغذیه و سایر تجهیزات گرمازا باعث افزایش دمای داخلی تابلو میشود. زمانی که حرارت بیش از حد افزایش پیدا کند، عایق بوبین تحت فشار قرار میگیرد. همچنین مقاومت الکتریکی تیغهها افزایش یافته و احتمال ایجاد جرقه بیشتر میشود. به همین دلیل در تابلوهای صنعتی بزرگ معمولاً از فن، فیلتر، سیستم تهویه یا کولر تابلو استفاده میشود تا دمای داخلی در محدوده مناسب باقی بماند.
دهمین دلیل؛ کیفیت نامناسب برق ورودی
کیفیت برق تأثیر مستقیمی بر عملکرد تمامی تجهیزات صنعتی دارد. در برخی مناطق صنعتی افت ولتاژ، افزایش ولتاژ، عدم تعادل فازها و هارمونیکهای شدید مشاهده میشود. این مشکلات میتوانند باعث آسیب تدریجی به کنتاکتور شوند. برای مثال زمانی که یکی از فازها افت ولتاژ پیدا کند، موتور برای جبران توان مورد نیاز جریان بیشتری مصرف میکند. این افزایش جریان باعث فشار مضاعف بر تیغههای کنتاکتور خواهد شد. همچنین وجود هارمونیکهای شدید در شبکه میتواند باعث گرم شدن غیرعادی تجهیزات شود. این افزایش دما در طول زمان به کاهش عمر مفید کنتاکتور منجر خواهد شد. در پروژههای حرفهای معمولاً کیفیت برق توسط تجهیزات اندازهگیری بررسی میشود تا مشکلات شبکه قبل از آسیب رساندن به تجهیزات شناسایی شوند.
یازدهمین دلیل؛ انتخاب اشتباه کنتاکتور برای موتورهای سنگین
برخی موتورهای صنعتی شرایط راهاندازی بسیار سختی دارند. کمپرسورها، پمپهای بزرگ، سنگشکنها و دستگاههای دارای اینرسی بالا نمونههایی از این نوع بارها هستند. در این تجهیزات جریان راهاندازی ممکن است چندین برابر جریان نامی باشد. اگر کنتاکتور تنها بر اساس جریان عادی موتور انتخاب شود، در زمان استارت تحت فشار شدیدی قرار میگیرد. این فشار مداوم به مرور باعث فرسایش سریع تیغهها و کاهش طول عمر کنتاکتور خواهد شد. در چنین شرایطی باید علاوه بر جریان نامی، شرایط راهاندازی و تعداد دفعات استارت نیز در محاسبات لحاظ شود. بسیاری از خرابیهایی که پس از شش ماه مشاهده میشوند در واقع نتیجه انتخاب نادرست کنتاکتور برای نوع بار هستند و ارتباطی به کیفیت محصول ندارند.
دوازدهمین دلیل؛ عدم انجام سرویس و نگهداری دورهای
برخی افراد تصور میکنند کنتاکتور قطعهای است که پس از نصب دیگر نیازی به بازدید ندارد. این تصور در بسیاری از مواقع باعث خرابی زودهنگام تجهیزات میشود. در صنایع حرفهای تجهیزات برق به صورت دورهای بررسی میشوند. سفت بودن اتصالات، وضعیت تیغهها، سلامت بوبین، دمای عملکرد و آثار جرقهزدگی از جمله مواردی هستند که در بازدیدهای دورهای کنترل میشوند. اگر نشانههای اولیه خرابی به موقع شناسایی شوند میتوان قبل از سوختن کامل کنتاکتور اقدام لازم را انجام داد. اما زمانی که هیچ برنامه نگهداری وجود نداشته باشد، خرابی کوچک به تدریج تبدیل به یک مشکل بزرگ و پرهزینه خواهد شد. به همین دلیل بسیاری از کارشناسان برق معتقدند که سرویس دورهای منظم میتواند چندین برابر هزینه خود صرفهجویی ایجاد کند.
چرا بعضی کنتاکتورهای زیمنس بعد از ۶ ماه میسوزند؟ (بخش سوم و پایانی)
چگونه عمر کنتاکتور زیمنس را چند برابر کنیم؟
پس از بررسی مهمترین عوامل خرابی زودهنگام کنتاکتورهای زیمنس، اکنون این سوال مطرح میشود که چگونه میتوان طول عمر این تجهیزات را افزایش داد؟
واقعیت این است که حتی بهترین تجهیزات برق صنعتی نیز در صورت استفاده نادرست دچار خرابی خواهند شد. از طرف دیگر یک کنتاکتور باکیفیت در صورت انتخاب صحیح و نگهداری اصولی میتواند سالها بدون مشکل در مدار باقی بماند. اولین اقدام، انتخاب صحیح کنتاکتور بر اساس نوع بار است. بسیاری از مشکلات از همان مرحله خرید آغاز میشوند. انتخاب کنتاکتور تنها بر اساس آمپراژ موتور اشتباه است. مهندس طراح باید شرایط راهاندازی، تعداد دفعات استارت، دمای محیط و نوع مصرفکننده را نیز در نظر بگیرد. موضوع مهم بعدی استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب است. بیمتال، کلید حرارتی، کلید اتوماتیک و رلههای حفاظتی همگی نقش مهمی در جلوگیری از آسیب به کنتاکتور دارند. زمانی که اضافه بار یا اتصال کوتاه به سرعت تشخیص داده شود، احتمال خرابی تیغهها و بوبین به حداقل میرسد.
عامل مهم دیگر کیفیت تابلو برق است. متأسفانه در برخی پروژهها هزینه زیادی برای خرید تجهیزات اصلی صرف میشود اما تابلو از نظر تهویه، سیمکشی و استانداردهای نصب در وضعیت مطلوبی قرار ندارد. در چنین شرایطی حتی بهترین کنتاکتورهای دنیا نیز با کاهش عمر مواجه میشوند. بازدید دورهای نیز یکی از مهمترین اقداماتی است که در بسیاری از واحدهای صنعتی نادیده گرفته میشود. بررسی وضعیت اتصالات، کنترل آثار جرقه روی تیغهها، اندازهگیری دمای عملکرد و تمیز کردن تجهیزات میتواند از بروز خرابیهای ناگهانی جلوگیری کند.
نشانههایی که خبر از سوختن قریبالوقوع کنتاکتور میدهند
بسیاری از خرابیها قبل از وقوع کامل دارای علائم هشداردهنده هستند. اگر این نشانهها به موقع شناسایی شوند، میتوان از توقف خط تولید و هزینههای اضافی جلوگیری کرد. یکی از رایجترین علائم، شنیدن صدای غیرعادی از کنتاکتور است. اگر هنگام جذب یا رها شدن تیغهها صدای لرزش، وزوز یا تقتق غیرعادی شنیده شود، احتمال وجود مشکل در بوبین یا افت ولتاژ وجود دارد. علامت دیگر تغییر رنگ بدنه یا ترمینالها است. افزایش دمای بیش از حد معمولاً باعث زرد شدن یا قهوهای شدن بخشهایی از بدنه پلاستیکی میشود. این موضوع میتواند نشانه شل بودن اتصالات یا عبور جریان بیش از حد باشد.
گاهی نیز بوی سوختگی خفیفی در داخل تابلو احساس میشود. این بو معمولاً ناشی از گرم شدن بیش از حد عایقها یا تیغهها است و نباید نادیده گرفته شود. کند شدن عملکرد کنتاکتور نیز میتواند نشانه آغاز خرابی باشد. اگر تیغهها با تأخیر عمل میکنند یا جذب کامل انجام نمیشود، باید وضعیت بوبین و ولتاژ تغذیه بررسی شود. در برخی موارد نیز جرقههای شدید هنگام قطع و وصل مشاهده میشود. این وضعیت معمولاً نشاندهنده فرسودگی تیغهها یا انتخاب نامناسب کنتاکتور برای نوع بار است.
آیا تعمیر کنتاکتور زیمنس گزینه مناسبی است؟
این سوال یکی از پرتکرارترین سوالات خریداران تجهیزات برق صنعتی است. پاسخ به میزان خرابی بستگی دارد. اگر مشکل مربوط به تیغههای کمکی، کنتاکتهای قدرت یا قطعات جانبی باشد، در بسیاری از موارد امکان تعمیر یا تعویض قطعه وجود دارد. اما زمانی که بوبین دچار سوختگی شدید شده یا بدنه بر اثر حرارت آسیب دیده باشد، معمولاً تعویض کامل کنتاکتور منظقیتر است. زیرا ادامه استفاده از تجهیز آسیبدیده میتواند موجب خرابی موتور یا سایر تجهیزات گرانقیمت شود. در صنایع حساس معمولاً به جای تعمیر، از تعویض پیشگیرانه استفاده میشود تا احتمال توقف تولید به حداقل برسد.
هنگام خرید کنتاکتور زیمنس به چه نکاتی توجه کنیم؟
انتخاب فروشنده معتبر به اندازه انتخاب برند اهمیت دارد. بسیاری از مشکلاتی که به نام خرابی زودهنگام کنتاکتور ثبت میشوند در واقع ناشی از خرید کالای غیراصل یا نامتناسب با نیاز پروژه هستند.
قبل از خرید باید اطلاعاتی مانند توان موتور، جریان مصرفی، ولتاژ بوبین، تعداد دفعات قطع و وصل و شرایط محیطی در اختیار فروشنده قرار گیرد تا مدل مناسب پیشنهاد شود. همچنین بررسی اصالت کالا، کیفیت بستهبندی، شماره فنی و دریافت مشاوره تخصصی از فروشگاههای معتبر میتواند از بسیاری از اشتباهات جلوگیری کند. فروشگاههایی که به صورت تخصصی در زمینه تجهیزات برق صنعتی فعالیت میکنند معمولاً علاوه بر فروش کالا، در انتخاب صحیح تجهیزات نیز به مشتریان کمک میکنند. این موضوع میتواند از تحمیل هزینههای سنگین ناشی از انتخاب اشتباه جلوگیری نماید.
جمعبندی
کنتاکتورهای زیمنس جزو باکیفیتترین تجهیزات برق صنعتی جهان هستند و در صورت انتخاب و نصب صحیح میتوانند سالها بدون مشکل کار کنند. بنابراین سوختن یک کنتاکتور پس از شش ماه لزوماً به معنای پایین بودن کیفیت محصول نیست.در اغلب موارد عواملی مانند انتخاب اشتباه آمپراژ، استفاده از کالای تقلبی، نوسانات برق، تهویه نامناسب تابلو، اضافه بار موتور، تعداد زیاد قطع و وصل، خرابی بیمتال یا عدم سرویس دورهای عامل اصلی خرابی محسوب میشوند.به همین دلیل توصیه میشود قبل از خرید کنتاکتور زیمنس، شرایط واقعی پروژه به دقت بررسی شود و تجهیزات از مراکز معتبر تهیه شوند. همچنین اجرای برنامه نگهداری منظم میتواند عمر مفید کنتاکتور را چندین برابر افزایش دهد و از هزینههای ناشی از توقف تولید جلوگیری نماید.
سوالات متداول
آیا کنتاکتور زیمنس اصلی ممکن است در ۶ ماه بسوزد؟
بله، اما معمولاً علت آن شرایط نامناسب بهرهبرداری، اضافه بار، نوسانات برق یا انتخاب اشتباه مدل است و نه کیفیت پایین محصول.
مهمترین علت سوختن کنتاکتور زیمنس چیست؟
انتخاب نادرست ظرفیت کنتاکتور و استفاده از آمپراژ پایینتر از نیاز واقعی موتور یکی از رایجترین دلایل خرابی محسوب میشود.
چگونه اصل بودن کنتاکتور زیمنس را تشخیص دهیم؟
بررسی شماره فنی، بستهبندی، کیفیت چاپ بدنه، هولوگرام و خرید از فروشندگان معتبر بهترین راه تشخیص اصالت کالا است.
آیا دمای تابلو برق روی عمر کنتاکتور تأثیر دارد؟
بله. افزایش دمای محیط باعث کاهش عمر بوبین، افزایش استهلاک تیغهها و بالا رفتن احتمال خرابی میشود.
هر چند وقت یک بار باید کنتاکتور بازدید شود؟
در محیطهای صنعتی بهتر است حداقل هر سه تا شش ماه یک بار وضعیت اتصالات، تیغهها و عملکرد کلی کنتاکتور بررسی شود.
آیا تعمیر کنتاکتور بهتر است یا تعویض آن؟
در خرابیهای جزئی تعمیر امکانپذیر است اما در صورت سوختگی شدید بوبین یا آسیب بدنه، تعویض کامل گزینه مطمئنتری خواهد بود.